一、產(chǎn)品概述

LQFZ不銹鋼自吸泵采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼為主料，以西德技術(shù)的機(jī)械密封為軸封，對(duì)輸送不同的介質(zhì)，我司采用半開式和閉式結(jié)構(gòu)兩種不同的葉輪，該泵與電機(jī)的聯(lián)接方式有直聯(lián)式和帶軸承托架式兩種。此泵擁有結(jié)構(gòu)優(yōu)良、耐腐蝕性可靠，密封性能好，使用維修方便，能耗低，輸送溫度不高于90℃（直聯(lián)式），或不高于105℃（帶軸承托架式），含（不含）有細(xì)小軟顆粒或纖維質(zhì)，帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體的理想選擇。

65LQFZ-28不銹鋼自吸泵現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、日化、食品、飲料、環(huán)保、電渡、漂染、污水處理等行業(yè)。

二、LQFZ不銹鋼自吸式耐腐蝕泵型號(hào)意義及性能參數(shù)

例子：25LQFZ-8D

25-------口徑(mm)

LQFZ -------不銹鋼自吸離心泵

8-------流量(m3/h)

D-------配220V電壓

三、不銹鋼自吸泵產(chǎn)品說明：

不銹鋼選用：304,316,316L三種不同材質(zhì)，可根據(jù)客戶輸送介質(zhì)不同腐蝕程度而定。

電機(jī)：普通電機(jī)、防爆電機(jī)、節(jié)能電機(jī)可供選擇

移動(dòng)式不銹鋼自吸泵配備了移動(dòng)拖車，方便在不同場(chǎng)所使用

根據(jù)輸送的介質(zhì)屬性和環(huán)境要求可按要求配置銅葉輪、防爆電機(jī)等，LQFZ自吸泵是我公司自主研發(fā)和推廣的一類產(chǎn)品，從設(shè)計(jì)到制造一條龍服務(wù)，我們竭力為你提供滿意的產(chǎn)品。

四、65LQFZ-28不銹鋼自吸泵使用條件：

1）、直聯(lián)式泵的過流液體溫度不得超過100℃，軸承托架式泵的過流液體溫度不得超過120℃。
2）、由于到目前為止都沒有一種適應(yīng)任何介質(zhì)、濃度、溫度使用的材料，故用戶輸送介質(zhì)的腐蝕性，使用條件均不應(yīng)超出本泵材質(zhì)的適用范圍。
3）、本產(chǎn)品提出的技術(shù)數(shù)據(jù)以常溫清水作介質(zhì)測(cè)定，如輸送介質(zhì)不是常溫清水時(shí)，水泵性能將會(huì)發(fā)生變化，敬請(qǐng)用戶作出適當(dāng)調(diào)整5.材料：
（1）.過流零件及接架；1Cr18Ni9Ti不銹鋼。
（2）.機(jī)械密封：靜環(huán)：陶瓷（sic）。動(dòng)環(huán)：石墨浸漬呋喃樹脂。
（3）橡膠結(jié)構(gòu)件：氟橡膠。1Cr18Ni9Ti不銹鋼。
（4）如輸送介質(zhì)或使用條件與水泵配置材質(zhì)不相配時(shí)，可另議配置其它材質(zhì)。如過流零件配316，軸封可配聚四氟乙烯或其它種類的動(dòng)靜環(huán)等。
五、安裝說明
（1）泵裝置的 輸送管道聯(lián)接處，特別是輸入管道的聯(lián)接處必須聯(lián)接可靠，密封良好。
（2）LQF型不銹鋼離心泵如安裝高于抽吸液面時(shí)，吸入管進(jìn)水口應(yīng)安裝底閥，LQFZ自吸泵在自吸范圍內(nèi)吸入管不必安裝底閥。
（3）所輸送液體如混有竹.木.石.金屬等體程過大或過長(zhǎng)的硬物時(shí)，吸入管進(jìn)水口處必須裝上濾網(wǎng)，以免上述之物體被吸入泵內(nèi)造成卡死葉輪損壞電機(jī)或水泵零件。
（4）水泵裝置一般應(yīng)有過載與短路保護(hù)裝置，如保險(xiǎn)絲及過流繼電器，并應(yīng)根據(jù)電機(jī)銘牌的電流調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定位。

六、的使用說明
（1）在啟動(dòng)前，應(yīng)先對(duì)泵腔灌滿液體，嚴(yán)謹(jǐn)泵腔內(nèi)液體不足而啟動(dòng)。
（2）在使用前，應(yīng)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向無誤才可使用，半開式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向?yàn)椋好嫦螂姍C(jī)尾部觀看，電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)起動(dòng)以點(diǎn)動(dòng)為宜。
（3）帶軸承托架式水泵在使用前應(yīng)給軸承托架入30號(hào)潤(rùn)滑油，油位應(yīng)保持在油鏡中線以下，僅可見油以上，嚴(yán)謹(jǐn)缺油.導(dǎo)致?lián)p壞軸承。
（4）應(yīng)注意檢查軸封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)停機(jī)修復(fù)，避免液體滲入電機(jī)內(nèi)腔損壞電機(jī)。